Analisa COD Secara Spectrofotometer

Analisa COD Secara Spectrofotometer

Diposting oleh caesarvery On Friday, August 08, 2014

ANALISA COD SECARA SPECTROPOTOMETER

RANGE : 0.00 PPM - 1000 PPM

REAGENT :

REAGENT COD NO. 1 :

1. Timbang 10,216 gram K₂CrO₇ dilarutkan dengan aquadest +/- 500 ml dalam labu ukur 1000 ml
2. Kemudian ditambah dengan 167 ml H₂SO₄ pekat dan dikocok
3. Ditambahkan lagi 33,3 gram HgSO₄ kocok sampai larut dan didinginkan. Setelah dingin encerkan dengan aquadest sampai garis batas (1000 ml)

REAGENT COD NO. 2 :

1. 22 gram Ag₂SO₄ dilarutkan dalam 2500 ml H₂SO₄ pekat dan di diamkan selama 24 jam, baru bisa digunakan 

LARUTAN STOCK STANDART COD 1000 PPM :

1. Timbang 0,2125 gram tepat Kalium Hydrogenphtalat dan dilarutkan Dalam labu ukur 250 ml dengan aquadest

PROSEDUR :

1. Pipet 2,5 ml sampel air (disaring bila keruh) dimasukan ke dalam tabung COD
2. Kemudian tambahkan 2,5 ml aquadest
3. Tambahkan 7,5 ml Reagent for COD NO.1 dan 7,5 ml Reagent for COD NO.2
4. Tabung ditutup rapat dan dikocok homogen lalu panaskan ke dalam oven pada temperatur 150 ⁰ C selama 2 jam
5. Kemudian dinginkan, setelah dingin ukur larutan tersebut pada Spectrophotometer pada panjang gelombang 595 nm dan cell 10 nm

NOTE :

• Apabila larutan / sampel COD setelah dipanaskan warnanya berubah menjadi hijau, berarti kandungan COD - nya lebih dari 1000 ppm (melebihi dari range standard) maka harus dilakukan pengenceran yaitu sampel sebelum ditambahkan dengan reagent harus diencerkan terlebih dahulu
• Dan tabung COD sebelum digunakan harus dalam kondisi yang bersih , caranya : Rendam tabung COD dalam larutan H₂SO₄ – 20% selama lebih kurang 1 jam, kemudian dibilas dengan aquadest 3x, lalu dimasukkan kedalam oven

PEMBUATAN KURVA STANDART :

• Buat larutan standard COD masing - masing : 0, 100 ppm,300 ppm, 500 ppm, 800 ppm, 1000 ppm
• Dari larutan COD stock COD standard 1000 ppm
• Pipet 5 ml dari masing - masing standard COD diatas masukan kedalam tabung COD dan  tambahkan 7,5 ml reagent COD No.2
• Tabung ditutup rapat dan kocok homogen ,panaskan dalam oven selama 2 jam pada temperatur 150 ⁰C , setelah dingin ukur pada spectrophotometer dengan panjang gelombang 595 nm dan cell 10 nm

Referensi : Lautan luas surabaya

ARTIKEL TERKAIT : 
1. Cara Menurunkan Kadar COD Limbah Cair
2. Cara Penentuan Kadar Air (Water Content)
3. Macam - Macam Peralatan Laboratorium PLTU

Macam-Macam Alat Pengering (Dryer)

Macam-Macam Alat Pengering (Dryer)

Diposting oleh caesarvery On Friday, August 01, 2014

Dalam dunia industri dikenal alat pengering produk yang disebut Dryer. Dryer berbeda dengan Evaporator dan untuk membedakan bisa dilihat disini.

Macam - macam dryer adalah :

• Tray Dryer

Prinsip kerjanya adalah rak – rak yang tersusun bertingkat dan dari bawah keatas dialirkan panas secara zig – zag menggunakan blower / fan. Panas berasal dari listrik, kumparan koil dan steam. Biasanya panas diatur menggunakan thermostat pada suhu 50 – 70 ^oC.

"The working principle is shelves arranged multilevel and from bottom to the top transported heat zig - zag using blower / fan. Heat comes from electricity, coil spindle and steam. Usually heat set using themostat at a temperature 50 – 70 ^oC.

Keunggulan :

1. Sederhana dan biaya instalasi rendah
2. Biaya operasional rendah

"Strengthnesses :

1. Simple and low installation cost
2. Low operational cost"

Kelemahan :

1. Kecenderungan tray terbawah panas dan tray teratas kurang panas
2. Efisiensi rendah

"Weaknesses :

1. The lowest tray will take excess heat and the toppest will take minim heat
2. Low efficiency"

• Spray Dryer

Prinsip kerjanya adalah air yang terkandung dalam butiran produk yang akan dikeringkan diubah menjadi partikel halus dengan penguapan oleh atomizer. Partikel produk akan jatuh ke bawah dengan di spray kan dan dikontakkan dengan udara panas yang mengalir baik secara co – current atau counter current. Produk akan jatuh ke bawah sebagai serbuk dan untuk pemisahan partikel padatan terikut udara panas maka digunakan cyclone.

"The working principle is water that containing in product powder will be dried and changed to smooth particle with evaporation by atomizer. Product particle will falling into bottom with sprayed and contacted with hot air that flow co - current or counter current. Product will fall into bottom as powder and for separation entrance of solid particle to hot air so used cyclone."

Keunggulan :

1. Untuk produk mempunyai nilai ekonomis tinggi dan rusak oleh panas (> 100 ^oC)
2. Tidak terjadi kehilangan senyawa yang mudah menguap (volatile) terlalu tinggi
3. Proses pengeringan cepat dalam kapasitas besar
4. Menghasilkan partikel yang bisa dikontrol sesuai keinginan seperti bentuk, ukuran dan kandungan airnya
5. Untuk produk yang tetap terjaga mutu dan kualitasnya

"Strenghtnesses :

1. For product has high economic value and damaged by heat (> 100 ^oC)
2. No high losses of volatile compound
3. Flash drying process in large scale
4. Produce particle that can be controlled as desired like shape, size and moisture content
5. For product that saving quality"

Kelemahan :

1. Biaya cukup tinggi
2. Hanya diaplikasikan pada produk cair dengan konsentrasi tertentu

"Weaknesses:

1. High cost
2. Only applied for liquid product with specific concentration"

• Rotary / Drum Dryer

Prinsip kerjanya adalah menggunakan drum panjang horizontal yang berputar, dimana bagian bawah sedikit turun sehingga produk akan berjalan secara gravitasi mengikuti putaran drum. Panas dihembuskan baik secara co - current dan counter current yang berasal dari pembakaran batu bara, minyak bumi dan gas.

"The working principle is using long horizontal rotating drum, where the bottom part is slightly down so that product will flow gravity follow rotating drum. Heat exhaled both co-current and counter current which come from burning of coal, fossil fuel and gas"

Keunggulan :

1. Bisa untuk mengeringkan luar dan dalam dari padatan
2. Efisensi tinggi dan instalasi mudah
3. Menggunakan daya listrik kecil
4. Proses pencampuran baik dan seragam
5. Mudah di operasikan

"Strenghtnesses :

1. For drying ouside and inside of solid
2. High efficiency and easy installation
3. Using small electric power
4. Homogen mixing process
5. Easy to operate"

Kelemahan :

1. Susah perawatan
2. Efisiensi rendah
3. Karakteristik produk yang tidak konsisten
4. Drum bisa erosi terhadap material tertentu

"Weaknesses :

1. Difficult maintenance
2. Low efficiency
3. Inconsistent characteristic product
4. Drum able corrosion to specific material"

• Flash / Pneumatic Dryer

Prinsip kerjanya adalah melewatkan produk pada kolom dan biasanya berbentuk huruf "U" agar kontak antara produk yang akan dikeringkan dengan media pemanas lebih lama. Flash artinya kilat dengan maksud bahwa produk dikeringkan dengan sangat cepat saat berjalan pada kolom dan Pneumatic artinya gas bertekanan sehingga bisa menggerakkan fluida biasanya berupa blower. Media pemanas bisa berupa steam, udara panas dll yang bisa dilewatkan secara co - current atau counter current tergantung kebutuhan.

"The working pronciple is passing product on the column and usually shape "U" for longer contact between product will dried with heating media. Heating media is steam, hot air etc can be passed co-current or counter current as necessity"

• Fluidized Bed Dryer

Prinsip kerjanya adalah tumpukan bahan padat bergerak karena adanya aliran udara yang dilewatkan pada tumpukan.

"The working principle is deposit moving solid material due to air flow that passed in the deposit"

Keunggulan : 

1. Cocok skala besar
2. Mudah pengoperasian karena produk bergerak seperti fluida

"Strengtnesses :

1. Large scale
2. East to operate because of move product like fluid"

Kelemahan :

1. Energi listrik besar karena kecepatan udara tinggi
2. Partikel padatan tidak terpisah sempurna
3. Tidak dapat mengolah bahan yang lengket

"Weaknesses :

1. High electrical power due to high air flow
2. Solid particle no perfect separate
3. Unable process sticky material"

• Vacuum Dryer

Prinsip kerjanya adalah memanaskan produk yang suhunya bisa diatur, disertai dengan penyedotan uap air dari produk.

"The working principle is heating product that temperature can be arranged, suctioning of water vapor from product"

Keunggulan :

1. Penguapan lebih cepat pada tekanan rendah daripada tekanan tinggi
2. Digunakan untuk bahan yang peka terhadap suhu atau mudah teroksidasi
3. Waktu pengeringan cepat
4. Temperatur rendah
5. Energi yang digunakan sedikit

"Strengtnesses :

1. Evaporization faster at low pressure than high pressure
2. For sensitive material like temperature or easy oxidation
3. Fast drying time
4. Low temperature
5. Little energy consumption"

Kelemahan :

1. Biaya operasi relatif mahal

"Weaknesses "

1. High operation cost"

Kutip Artikel ini sebagai Referensi (Citation):

Feriyanto, Y.E. (2014). Macam-Macam Alat Pengering (Dryer), Best Practice Experience in Power Plant. www.caesarvery.com. Surabaya

Referensi:

[1] Feriyanto, Y.E. (2014). Best Practice Experience in Power Plant. Surabaya

[2] http://practicalaction.org/tray-dryers

[3] http://www.hajq.net/product/63.html

[4] http://www.foodtechinfo.com/FoodPro/GasTechnologies/Dryers_-_Fluidized_Bed.htm

ARTIKEL TERKAIT :
1. Macam - Macam Penyaring (Screen / Filter) 
2. Bagian - Bagian Furnace & Boiler 
3. Combustion System PLTU